玻璃鋼管道出現(xiàn)分層原因很多,下面小編與大家說一說。 1.膠布太老; 2.膠布的膠量太少或不均勻; 3.熱輥溫度太低,樹脂熔化受到影響; 4.膠布張力太小; 5.油性脫模劑的用量太多。 對(duì)此,我們可采取的解決方法有:應(yīng)選擇的膠布含膠量、可溶性樹脂含膠量要符合質(zhì)量要求;熱輥溫度可調(diào)高一些,使膠布經(jīng)過熱輥時(shí)已發(fā)軟發(fā)粘,可牢固地粘在管芯;調(diào)整膠布張力;不用油性脫摸劑或減少其用量。
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玻璃鋼管道出現(xiàn)分層原因很多,下面小編與大家說一說。 1.膠布太老; 2.膠布的膠量太少或不均勻; 3.熱輥溫度太低,樹脂熔化受到影響; 4.膠布張力太?。?5.油性脫模劑的用量太多。 對(duì)此,我們可采取的解決方法有:應(yīng)選擇的膠布含膠量、可溶性樹脂含膠量要符合質(zhì)量要求;熱輥溫度可調(diào)高一些,使膠布經(jīng)過熱輥
玻璃鋼管道出現(xiàn)分層原因很多,下面小編與大家說一說。 1.膠布太老; 2.膠布的膠量太少或不均勻; 3.熱輥溫度太低,樹脂熔化受到影響; 4.膠布張力太小; 5.油性脫模劑的用量太多。 對(duì)此,我們可采取的解決方法有:應(yīng)選擇的膠布含膠量、可溶性樹脂含膠量要符合質(zhì)量要求;熱輥溫度可調(diào)高一些,使膠布經(jīng)過熱輥時(shí)已發(fā)軟發(fā)粘,可牢固地粘在管芯;調(diào)整膠布張力;不用油性脫摸劑或減少其用量。