一、玻璃鋼夾砂管道泄漏原因有哪些。

一、玻璃鋼夾砂管道纖維纏繞加砂管隔離層的厚度較薄，厚度通常小于0.5mm，在大量生產條件下氣體無法排出，玻璃鋼夾砂管道很薄的防滲隔離層難以達到防滲效果，因而在試壓時管壁回出現(xiàn)冒汗現(xiàn)象；

二、玻璃鋼夾砂管道纖維纏繞加砂管的管壁為一多層加砂芯結構，當玻璃鋼夾砂管道產生環(huán)向變形而管壁受到彎曲力作用時易產生分層，含砂量越高，分層趨勢就越大，一旦玻璃鋼夾砂管道出現(xiàn)分層現(xiàn)象，就表明管體的結構強度已經(jīng)遭到破壞，就不適于繼續(xù)作為承壓玻璃鋼夾砂管道使用；

三、玻璃鋼夾砂管道在生產過程中石英砂是落體形式落下而被纏繞于纖維層之間，玻璃鋼夾砂管道這種工藝的加砂量不均，管壁疏松，易造成分層；

四、玻璃鋼夾砂管道在露天條件下安裝，玻璃鋼夾砂管道長期受到紫外線照射，管道表面會粗糙、退色、起皮。

玻璃鋼夾砂管道泄漏原因

二、玻璃鋼夾砂管泄漏的措施如下：

一、*先了解玻璃鋼夾砂管泄漏樣式：

1、玻璃鋼管法蘭和鋼法蘭結合面漏水；

2、承插口在外力作用不密封圈左右受力不均，造成承插口處漏水；

3、玻璃鋼管由于受到挖土機等外界施工破壞，造成管道身部分漏水；

4、玻璃鋼管由于設計制造存在缺陷或在運輸過程中受損，造成管道漏水。

二、土方開挖要求：

發(fā)現(xiàn)漏點后，應先組織土建人員、機具對泄漏點部位進行開挖。了解管道的地下埋設情況后，在不破壞管道和其他管線的情況下，可以用大型鉤機等機具進行開挖，在接近管頂和管側時則人工開挖。

玻璃鋼夾砂管泄漏的修復措施

三、根據(jù)實際不同泄漏情況制定修復措施：

情況一：法蘭間漏水。若是玻璃鋼管法蘭與鋼制法蘭間漏水，只需把緊連接螺栓即可。

情況二：密封圈漏水。如果是在兩承插口密封圈處漏水，可按下列方式處理

①止水。若漏水不大，應盡可能采用帶壓止水的方法可采用LB-8速凝微膨脹補水泥及油麻、石棉繩的混合物進行塞實止水；若水量較大，應將管內的水壓降至常壓，在采用以上材料進行；

②堵漏。用吹風機 管道接口及漏水處，用磨光機將承插口端面打磨出一定的倒角，并將管道需糊制部位打毛；

③用油麻、石棉繩的混合物將承插口的間隙及尼龍棒鎖鍵的插口處封死；

④用玻璃纖維和樹脂膩子的混合物填平，承插口過度處倒角，特固化后修磨平整；

⑤用短切氈、纖維布、環(huán)氧樹脂等增強材料自接口處開始，呈階梯狀整圈糊制；

⑥糊制完后，待完全固化后。在用混凝土充分凝固后即可試壓。

管道管身泄漏。若漏水處是在管身部分，應視損壞程度采取不同措施。

情況一：泄漏部分受損面積小，可直接采用綁鋼帶帶壓堵漏。

情況二：泄漏部分受損面積大，應采用停水降壓糊制的辦法，具體步驟如下：

①先將玻璃鋼夾砂管裂口切除，并用磨光機打磨修整切口，再將預制好的弧形內襯層板封蓋豬缺口；

②用環(huán)氧樹脂膩子填平并與邊緣搭接固定好；

③用短切氈。纖維布、樹脂等增強材料自接口開始，呈階梯狀整圈糊制；

④糊制完后，待完全固化后，用河砂回填至管徑2/3位置；

⑤按工作壓力的1.5陪試壓30min不泄露為合格；

⑥按要求回填土方。

情況三：泄漏部分受損面積大于0.5m2時，一般采用局部換管。

四、回填土要求：

玻璃鋼夾砂管試壓完成后，應立即回填土。一可防止管道浮動和熱變形引起滲漏，二可防止直接暴露在太陽下，使連接處密封破壞，產生滲漏。