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管道新聞

玻璃鋼管道在生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些

來(lái)源:河北佑利公司 發(fā)布時(shí)間:2024-10-07 09:48:22 點(diǎn)擊:1203

信息摘要:

玻璃鋼管道玻璃鋼管道由雙環(huán)橡膠密封橡膠圈連接。安裝時(shí),進(jìn)行接頭試壓,確保接頭密封性能合格。此外,由于玻璃鋼管道是一種致密的復(fù)合材料,從內(nèi)到外不會(huì)看到水,不會(huì)影響管道的水質(zhì)。玻璃鋼管道在生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用領(lǐng)域;1.飲用水總管和配水管。2.城市給排水管道。3.污水管和雨水管。4.農(nóng)業(yè)灌溉管道。玻璃鋼管道

玻璃鋼管道

玻璃鋼管道由雙環(huán)橡膠密封橡膠圈連接。安裝時(shí),進(jìn)行接頭試壓,確保接頭密封性能合格。

此外,由于玻璃鋼管道是一種致密的復(fù)合材料,從內(nèi)到外不會(huì)看到水,不會(huì)影響管道的水質(zhì)。玻璃鋼管道在生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用領(lǐng)域;1.飲用水總管和配水管。2.城市給排水管道。3.污水管和雨水管。4.農(nóng)業(yè)灌溉管道。玻璃鋼管道是輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐腐蝕的非金屬管道。它是玻璃纖維,樹脂基體按工藝要求一層一層纏繞在轉(zhuǎn)軸上,石英砂在纖維之間的距離很遠(yuǎn)的地方均勻鋪成砂層。管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn),能充分發(fā)揮材料的作用。在滿足使用強(qiáng)度的前提下,提高鋼材的強(qiáng)度,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼管道具有耐化學(xué)腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高、抗沖擊性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、總成本低、安裝快捷、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。特點(diǎn):優(yōu)異的耐腐蝕性。1.不采用陰*防腐措施,不會(huì)對(duì)水和其他介質(zhì)造成二次污染。本產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。2.管子的重量只占同尺寸的1/4,球墨鑄鐵管的長(zhǎng)度也一樣,是水泥管的1/10。運(yùn)輸安裝方便。3.減少管接頭,加快安裝速度,提高管道整體質(zhì)量。4.降低流動(dòng)阻力,增加流量,降低能耗。與相同尺寸的鋼管相比,流量不增加10*左右,長(zhǎng)期使用流量也不會(huì)減少。在干擾和嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下,電纜保護(hù)效果良好。玻璃鋼襯層、玻璃鋼次襯層具有防腐、防滲效果,環(huán)繞層具有管道強(qiáng)度和剛性效果,外保護(hù)層具有抗老化、防腐、防曬效果。一、玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)明確:玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次襯層、玻璃鋼環(huán)繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。玻璃鋼襯層、玻璃鋼次襯層具有防腐、防滲效果,環(huán)繞層具有管道強(qiáng)度和剛性效果,外保護(hù)層具有抗老化、防腐、防曬效果。二、玻璃鋼管道技術(shù)具體說(shuō)明:(1)準(zhǔn)備工序。a.設(shè)備調(diào)整。仔細(xì)檢查設(shè)備作業(yè)和作業(yè)部位是否正常,特別要仔細(xì)檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否堵塞,確保間配比是否滿足計(jì)劃要求的襯里、環(huán)繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和作業(yè)精度b.整理模具。要求模具外觀無(wú)凹坑、粉塵、垃圾等附著物,模具外觀光滑,有問(wèn)題要及時(shí)修理、保護(hù)c.纏繞聚酯薄膜。為了方便管道脫模,模具外觀應(yīng)覆蓋一層聚酯薄膜,薄膜重疊寬度為1~2厘米,厚度為40um。要求膜無(wú)破損,無(wú)皺折,兩面光滑清潔。(2)襯墊工序。a.內(nèi)襯樹脂的制作。根據(jù)質(zhì)量檢查部分根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件制作的樹脂配方系統(tǒng)進(jìn)行襯里樹脂配方,原料量必須根據(jù)制作進(jìn)度合理把握?,F(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí),質(zhì)量檢查部分和制作部分應(yīng)立即調(diào)整處方,按新處方制作必要的樹脂b.加強(qiáng)資料的準(zhǔn)備。根據(jù)計(jì)劃要求將制作襯里所需的強(qiáng)化資料運(yùn)輸?shù)街付ǖ奈恢?,將一些寬度面的?qiáng)化資料切割到計(jì)劃寬度c.內(nèi)襯層的制作。根據(jù)計(jì)劃要求的鋪裝過(guò)程進(jìn)行內(nèi)層制作,各單層鋪裝過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力,相互適量重疊,用組合輥反復(fù)滾動(dòng)排出氣泡,保證纖維完全滲透。要求各加強(qiáng)資料層到達(dá)計(jì)劃的樹脂含量要求(3)遠(yuǎn)紅外深度固化。(4)進(jìn)程質(zhì)量檢查。環(huán)繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無(wú)氣泡、氣孔、無(wú)雜質(zhì)、外表平整、樹脂含量合理、無(wú)白斑、局部固化不良等現(xiàn)象。必須仔細(xì)檢查襯里是否合格,禁止不合格的上機(jī)環(huán)繞。(5)環(huán)繞工序。將計(jì)劃好的參數(shù)輸入微機(jī),內(nèi)襯固化后,微機(jī)操作用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維往復(fù)環(huán)繞到環(huán)繞層厚度。按規(guī)則厚度涂抹100*樹脂含量的外保護(hù)層。(6)紅外固化。管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。固化過(guò)程中應(yīng)以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng),均勻固化。固化過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)測(cè)管體溫度,合理調(diào)整固化計(jì)劃。(7)修理、脫模。