玻璃鋼管道

防腐：化學(xué)惰性材料，*好的抗腐蝕性能，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，防腐管道也會(huì)有所不同。機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)：水壓強(qiáng)度，外壓強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度好，能根據(jù)壓力要求設(shè)計(jì)制造管路，管路零件。重量輕，強(qiáng)度高：相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，但拉伸強(qiáng)度接近甚至高于碳鋼，比強(qiáng)度可與高合金鋼相比。采用玻璃鋼樹(shù)脂耐腐蝕鋼管，生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼耐腐蝕鋼管，玻璃鋼耐腐蝕鋼管，玻璃鋼樹(shù)脂耐腐蝕鋼管道，環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼耐腐蝕鋼管，環(huán)氧云鐵耐腐蝕鋼管，環(huán)氧陶瓷IC耐腐蝕鋼管，環(huán)氧紅耐蝕鋼管，環(huán)氧紅耐蝕鋼管，鋼蒸汽保溫，環(huán)氧煤浸管玻璃鋼，綠包冷包鋼，管，水泥砂漿襯里鋼。玻璃纖維樹(shù)脂防腐層施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)常在洞口、自由邊和轉(zhuǎn)角處刷涂，以確保涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求，施工結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，天氣、溫度突變時(shí)應(yīng)暫停施工。氣候、溫度正常后即可恢復(fù)施工，注意玻璃纖維纏繞防腐管道的安全，安裝必要的腳手架及支架，修補(bǔ)和打磨明顯不均勻的焊縫，使其表面光滑。為了防止強(qiáng)酸性和堿性化學(xué)溶劑的腐蝕，需要對(duì)混凝土處理池、溝渠、地面和墻、鋼制容器以及各種金屬設(shè)備的基礎(chǔ)表面進(jìn)行防腐施工。適用于醫(yī)藥，化工，機(jī)械，輕工業(yè)，電子，電廠，電池廠，電鍍廠等。鋁廠，冶金廠等工業(yè)企業(yè)酸、堿、鹽車間，倉(cāng)庫(kù)，儲(chǔ)罐，墻，地面，污水處理池等設(shè)施。玻璃纖維制品的防腐主要有：污水池、酸堿池、污水池、酸洗池、酸洗池、環(huán)保水處理設(shè)備的防腐、貯罐的防腐、金屬容器的內(nèi)襯防腐、環(huán)氧樹(shù)脂的防腐、乙烯基樹(shù)脂的防腐。主要涉及到不飽和樹(shù)脂的防腐，各種化工槽的防腐，化工車間地面的玻璃鋼防腐工程。1。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和省有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，堅(jiān)持安全、預(yù)防為主的方針，堅(jiān)持管必須管的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到安全、預(yù)防為主。取消不合法的命令和操作。2。在施工前要對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織安全交底，增強(qiáng)其安全生產(chǎn)意識(shí)，提高自我防護(hù)能力。6。建筑工地不得堆放易燃易爆和有毒有害物品。儲(chǔ)藏于特殊倉(cāng)庫(kù)，有特殊人員看管，施工現(xiàn)場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)必須配備消防器材。8。禁止將火花及其他易燃、靜電物品帶入施工現(xiàn)場(chǎng)，不得穿釘鞋、化纖制服等易產(chǎn)生火花的服裝。玻璃鋼防水施工時(shí)，工人必須佩戴防護(hù)用品，在狹窄、封閉、通風(fēng)不良的地方，要戴防毒面具。12。施工現(xiàn)場(chǎng)狹小、封閉、通風(fēng)不良的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置有效的通風(fēng)和排氣裝置，現(xiàn)場(chǎng)有害氣體和粉塵不得*過(guò)*允許濃度。制造設(shè)備主要有卷板機(jī)(襯板、構(gòu)造、養(yǎng)護(hù))、模具(芯模)、修邊機(jī)(修邊機(jī))等。鋼芯玻璃鋼管道纏繞機(jī)組：根據(jù)玻璃鋼生產(chǎn)工藝、襯板、纏繞、養(yǎng)護(hù)、脫模等階段，采用循環(huán)控制方案，分時(shí)進(jìn)行不同工藝改進(jìn)。f產(chǎn)生效率。針對(duì)玻璃鋼管材的接線及安裝特點(diǎn)，本機(jī)可根據(jù)產(chǎn)品的要求長(zhǎng)度對(duì)接線、磨頭插座及粘接面玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)線。該機(jī)組主要設(shè)備包括2臺(tái)攪拌器、襯板機(jī)組、砂卷機(jī)組、4個(gè)養(yǎng)護(hù)站、選粉機(jī)、脫模機(jī)、試壓機(jī)等。單機(jī)按玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)線布置，生產(chǎn)線一般包括內(nèi)襯機(jī)(1)、卷?yè)P(yáng)機(jī)(1)、固化站(2)、包裝機(jī)(1)、脫模機(jī)(1)等8個(gè)工作部位。采用一定比例的催化劑和助劑，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，使樹(shù)脂均勻噴到模具表面。采用無(wú)堿玻璃纖維面氈等短纖維織物，由內(nèi)向外加強(qiáng)模具，用網(wǎng)布除去氣泡，使整體致密，并對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行固化。在計(jì)算機(jī)上輸入所設(shè)計(jì)的工藝參數(shù)，用計(jì)算機(jī)纏繞浸有樹(shù)脂的無(wú)堿玻璃纖維紗，直至內(nèi)纏繞層厚度達(dá)到要求，再進(jìn)行環(huán)形夾砂作業(yè)，將高壓包砂材料與環(huán)型無(wú)堿纖維紗壓縮。Y-卷繞，直至砂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用上述內(nèi)卷繞工藝，外卷繞按規(guī)定厚度制造，管口插座毛坯與計(jì)算機(jī)控制卷繞同步。管材固化時(shí)，用相應(yīng)的磨刀修整雙O型槽，均勻涂上樹(shù)脂，同時(shí)切割軸承坯料，待雙O型槽上樹(shù)脂固化不粘手后，用液壓脫模機(jī)將管材與模具分離，管材中間標(biāo)有A。需求。FRP管道是輸送材料的產(chǎn)品。只在密封狀態(tài)下安裝，減少了不必要的損失。下面是玻璃鋼管道的耐壓力說(shuō)明。玻璃管材采用承插式雙O型圈連接，每套管材安裝一套，雙O型圈的密封效果在承插處按壓測(cè)試，試壓泵直接穿過(guò)管子頂部的試壓孔，當(dāng)水壓為管子工作壓力的1.5倍時(shí)停止泵(排水V操作時(shí)應(yīng)打開(kāi)閥門)，觀察2分鐘，壓力降不大于試驗(yàn)壓力的5*，管子口無(wú)泄漏，管子口無(wú)試壓合格，若管子口有迅速下降，為*檢查管子安裝質(zhì)量，按給排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，允許管子滲水，按管子標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。鋁板凝固，現(xiàn)象良好，必須仔細(xì)檢查襯里是否合格。禁止不合格繞組。